抗拉強度：是指材料在受到拉力作用時所能承受的比較大應力;這個指標通常用來評估材料的抗拉性能，即材料在拉伸過程中的強度和耐久性;抗拉強度越高，表示材料具有更好的抗拉性能，能夠承受更大的拉力而不發生破裂。這個指標對于很多工程材料的選擇和設計都是非常重要的。

　　抗拉強度(書面術語)：當鋼材屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形的能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而增大，直至應力達到比較大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現縮頸現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的比較大應力值稱為強度極限或抗拉強度，用符號Rm表示，單位為：N/mm2或MPa

　　屈服強度：是指材料在受到外部力作用時，發生形變或破壞前所能承受的比較大應力。通常用來描述材料的強度和耐久性。也可以用來評估材料在特定環境下的性能表現;屈服強度越高，表示材料具有更好的抗壓能力和耐久性。

　　屈服強度(書面術語)：當材料所受到的力達到一定值(超過彈性極限)時，力不再增加而形變卻依然在繼續，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。也就是說，此時外力不再增加但材料的破壞卻還在繼續，材料已經失去了對變形的抵抗能力。當應力達到某值后，塑性應變急劇增加，應力出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的比較大、最小應力分別稱為上屈服強度和下屈服強度。將此時材料所受到的應力作為該種材料的屈服極限屈服強度。用符號Rp表示，單位為：N/mm2或MPa

　　延伸率：是指材料在受到拉力作用時，發生形變或拉伸后的比較大變形量與原始長度之比。通常用百分比表示;延伸率是衡量材料延展性能的重要指標，也稱為延伸性能。延伸率越高，表示材料在受拉力作用時能夠發生更大的形變而不宜斷裂，具有更好的延展性能。延伸率對于一些需要彈性變形或變形后能夠恢復原狀的材料很重要，如橡膠、彈簧等。用符號EL表示，單位為：%

　　楊氏模量：是指材料在受到外部應力時，單位面積內產生的應力與應變之比的比例系數。它是衡量材料剛度和彈性性能的重要指標，也稱為彈性模量。楊氏模量越大，表示材料在受力時具有更高的剛度和彈性，能夠更好地保持形狀不易發生變形。楊氏模量通常用來描述材料在彈性階段的性能，對于工程材料的選擇和設計具有重要的指導意義。用符號EM表示，單位為：N/m2或MPa

　　合金元素在鋼中的作用

　　硅元素在鋼中的作用：提高鐵素體和奧氏體的硬度和強度，其作用比錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩更強; 顯著提高鋼的彈性極限、屈服強度和屈服比、并提高疲勞強度。 硅的成分占比超過3%時，鋼的塑性和韌性顯著降低。在不銹鋼中，與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮配合，提高耐腐蝕性和抗高溫氧化性能。主要用途： 高載荷彈簧、電機變壓器。

　　錳元素在鋼中的作用：錳是弱碳化物形成元素，隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線賬系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向性增大。使鋼的導電率急劇降低，電阻率相應增大。錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降;由于提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對焊接性能有不利影響。主要用途：軸承

　　鎳元素在鋼中的作用：鎳和鐵能無限固溶，鎳擴大鐵的奧氏體區，是形成穩定奧氏體的主要合金元素，鎳和碳不形成碳化物，鎳可以降低鋼中各元素得擴散速率，提高淬透性。可以提高鋼的強度，對鋼的塑性影響較小，含鎳鋼得碳含量適當降低，可使韌性和塑性有所改善;提高鋼的疲勞性能，減小鋼對缺口的敏感性;極大降低鋼的熱導率和電導率;鎳的成分占比小于30%的鋼呈現順磁性(即無磁鋼)，鎳的質量分數不小于30%的鐵鎳合金是重要的精密軟磁材料。鎳的成分占比超過15%~20%的鋼對硫酸和鹽酸有很大的耐腐蝕性，但不能耐硝酸的腐蝕;對耐酸堿以及大氣有一定的能力。主要用途：鉗子 齒輪 傳動軸

　　鈷元素在鋼中的作用：強化鋼的基體，在退火或正火狀態中可提高碳素鋼的硬度和強度，但會引起塑性和沖擊韌度的下降; 顯著提高特殊用途鋼的熱強性和高溫硬度;提高馬氏體時效鋼的綜合力學性能，使其具有超強韌性。提高耐熱鋼的抗氧化性能，增加磁飽和性能;主要用途： 高爾夫球桿

　　鉻元素在鋼中的作用：提高鋼的硬度和強度，顯著提高鋼的韌脆轉變溫度，鉻含量較高時沖擊韌度急劇下降; 提高鋼的耐磨性，易獲得較低的表面粗糙度值;降低鋼的導電率，電阻溫度系數;提高鋼的矯頑力和剩余磁感，普遍用于永磁鋼工具，鉻使鋼的表面形成鈍化膜，顯著提高鋼的耐腐蝕性，提高鋼的抗氧化性能。主要用途：警棍，永磁工具鋼

　　鉬元素在鋼中的作用：鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強，而稍遜于錳;鉬提高鋼的回火穩定性，作為單一合金元素存在時，增加鋼的回火脆性;與鉻、錳等并存時，鉬又降低或擬制因其他元素所導致的回火脆性。鉬對鐵素體有固溶強化作用，同時也提高碳化物的穩定性，從而提高鋼的強度。鉬對改善鋼的延展性、韌性、耐磨性起到有利作用;鉬可以提高鋼的耐腐蝕性，防止鋼在氯化物溶液中的點蝕;鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來制造重要的零件，用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器。

　　銅元素在鋼中的作用：提高鋼的強度特別是屈服比，隨著銅含量的提高，鋼的室溫沖擊韌度略有提高;提高鋼的疲勞強度，略微提高鋼的高溫抗氧化性能，改善鋼的流動性，對鑄造性能有利。含銅較高的鋼，在熱加工時容易開裂;鋼中加入銅主要應用于普通低合金鋼，調質和滲碳結構鋼，鋼軌鋼，不銹耐酸鋼和鑄鋼。

　　鈦元素在鋼中的作用：鈦能提高鋼的持久強度和蠕變抗力，鈦對鋼的韌性，特別是低溫沖擊韌性有改善作用;鈦可以提高鋼在高溫、高壓、氫氣中的穩定性;可以提高不銹耐酸鋼的耐腐蝕性、特別是對晶間腐蝕的抗力;在鉻的成分比例為4%~6%的鋼中加入鈦，能提高鋼在高溫時的抗氧化性能;鋼中加入鈦可促進氮化層的形成，可迅速地獲得所需表面硬度，含鈦鋼被稱為 快速氮化鋼。