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各類不銹鋼表面生產工藝對照表
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各牌號不銹鋼表面狀態 日本工業標準(JIS G 4305)
表面代碼 | 表面加工方法 | 主要經由工程 | 用途 |
2B（201/304/316/301） | 冷軋后退火，酸洗及SKIN PASS壓延的狀態 | 冷軋—退火—酸洗—鈍化處理 | 幾乎所有用途 |
2D（201/304/316/301） | 經過冷軋后退火及酸洗的表面狀態 | 冷軋—清洗—退火—冷軋—清洗—退火—拉矯（軟態） 冷軋—清洗—退火—冷軋—清洗—拉矯（硬態） | 石油化學設備、汽車部件、建材、鋼管 |
1D（430） | 經過冷軋后退火及酸洗拉矯的表面狀態；銀色霧面，Ra在0.45~0.55之間 | 冷軋—清洗—退火—冷軋—清洗—拉矯（硬態） 冷軋—清洗—退火—拉矯（軟態） | 電子、汽車、家電、醫療等零配件 |
BA（304/430） | 高光澤冷軋及光亮退火處理后的表面狀態 | 冷軋—清洗—光亮退火—平整 | 家用電器、廚房用品 |
SF/DW（201/304/316/301） | 表面呈點狀銀灰色霧面（有粗糙度要求） | 冷軋—清洗—退火—冷軋—清洗—拉矯（硬態） | 電子、汽車、家電、醫療等零配件 |
2BD（304/430） | 表面呈淺灰色，光澤較暗的加工 | 冷軋—清洗—退火—拉矯 | 電梯、建筑材料、汽車配件 |
2BB（304/430） | 比2BD要光滑，有光澤的加工 | 冷軋—清洗—退火—平整 | 廚房用品、建筑材料、汽車配件 |
NO.1 | 經過熱軋后退火及酸洗的表面狀態 | 熱軋—退火—酸洗 | 冷軋原料、工業用TANK、化學工業設備等 |
NO.3 | 將2B或BA材料用100-120mesh研磨材料進行研磨的產品 | 研磨 | 建筑內外裝潢、電子產品外觀、廚房設備 |
NO.4 | 將2B或BA材料用150-180mesh研磨材料進行研磨的產品 | 研磨 | 浴缸、建筑內外裝潢、食品設備 |
NO.8 | 將2B或BA材料用800mesh以上研磨材料進行研磨的產品 | 研磨 | 建筑、反射鏡、裝飾 |
DULL | 使用SHOT BALL DULL ROLL 壓延后 退火的表面狀態 | 冷軋-退火酸洗-精軋-精整 | |
浮飾 | 使用EMBOSS ROLL 壓延的表面狀態 | 冷軋-退火酸洗-精軋-精整 | |
FH,1/2H,1/4H | 冷軋狀態的表面狀態 | 冷軋-退火酸洗-冷軋-精整 |
各牌號不銹鋼表面處理 日本工業標準(JIS G 4305)
種類 | 表觀 | 內容 |
研磨 | HL | 用適當MESH研磨帶研磨，使產生連續研磨紋后的狀態 |
NO.4 | 以120~150MESH 研磨帶旋轉BUFF研磨制造,用以畜牧產業用 TANK設備及建筑材質裝飾材使用 | |
NO.7 | 以400~600MESH 以上的研磨帶旋轉BUFF研磨制造,用以畜牧產業用 TANK設備及建筑材質裝飾材使用 | |
NO.8 | 以800MESH 以上的研磨材旋轉BUFF研磨, 以沒有研磨痕為基準， 主要用途是建筑用 | |
鏡面 | 以不是BUFF方式的LAPPING方式，以羊毛研磨5,000MESH左右的研磨材，意味著與鏡子一樣擁有光澤和沒有研磨痕跡的高光澤制品。主要用途是反射鏡, 印刷用 PRESS板, 家具裝飾, 建筑內外裝材 | |
蝕刻 | 把鏡面, HL, #8 等制品表觀選擇性的腐蝕以表現出圖案效果的制品，隨著化學及 電子性腐蝕方法區別表現出視覺效果, 建筑內外裝材, 名牌, 特別是主要使用在電梯。 | |
發色 | 在BA, 鏡面, HL制品表觀上在還原性強酸水溶液中，以電氣化學性質讓表觀氧化 形成的氧化膜，因干涉光而出現色彩引起色彩的制品. 著色后進行鏡膜處理使之狀態變得比No.2B 狀態耐蝕性更優異，標準色彩是以褐, 青, 黃, 赤, 綠, 黑色6種類，可以變成中間色彩及重疊等多樣的色彩， 但重現性有困難。 | |
鍍金 | 在HL, ART POLISHING, BEAD BLAST制品上以電子化學方法把黃金鍍到表面的制品. 也有銀或銅, 鎳或鉻等對于其他金屬的鍍金，但主要實行黃金鍍金，因為圖案效果非常好，所以適用高檔電梯及高檔室內布景 | |
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